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力普特645表面处理剂
- 商品名称： 力普特645表面处理剂
产品介绍
力普特645是一种专门设计用于热塑性聚氨酯（TPU）、反应注射型聚氨酯（RIM）、浇注型聚氨酯（CPU）、环氧树脂、酚醛树脂、尼龙6、尼龙66和特种橡胶等弹性体与金属及其它硬质基材粘接的表面处理剂；有时，也可用于混炼型聚氨酯与硬质基材的粘接；
力普特645与金属等硬质基材有很好的附着力，同时有优异的耐环境性，因此有时也可用作底涂，改善其它粘合剂的耐环境性；
产品特点
通用性：可作为多种极性基材的底涂；
快速干燥：含有快速干燥溶剂，有助于减少制造时间；
使用方便：易于通过喷涂、浸涂、聚酯辊涂或刷涂进行基材涂覆；
耐环境好：对高温、盐雾、多种溶剂和其他环境具有出众的耐受力；
产品物理性能
外观：无色透明至略浑浊的琥珀色液体
固含量(1H，105℃)：22-26%
密度(25℃)：0.88-0.93 (g/ml)
布氏粘度(25℃，2#转子，60rpm)：100-600cps
溶剂：甲苯、丁酮
原包装密封保质期(21-27℃)：2 年
*典型数据，不代表产品规格
化学成分
多种聚合物树脂稳定的分散于有机溶剂中。
应用和处置
基材表面处理：清理金属表面的油脂以及灰尘，喷砂金属表面，使其表面的粗糙度大于15微米，对于铝表面，我们建议使用氧化铝作为研磨剂，再次清洗喷砂表面残留的粉尘。还可以采用化学方法，如磷化，钝化，电泳等；
混合：力普特645使用前无须搅拌，可根据施工要求稀释使用；建议采用配套的专用稀释剂；稀释时，为避免造成相分离，边搅拌边慢慢加入稀释剂；
刷涂：原液刷涂，但对于大尺寸或形状复杂的零件建议少许稀释，如加入10-20%稀释剂；
喷涂：为了避免干喷，喷涂建议要稀释，稀释比例约为100:20-100:100；需要采用专用稀释剂PU XSJ 或 MPA（丙二醇甲醚乙酸酯）；
浸涂：浸涂需要稀释，稀释至粘度16-24秒（2号Zahn杯），稀释比例约为100:20-100:100;
胶粘剂涂层：一般地，力普特645推荐干膜厚度为 15-30 微米，当膜厚达到推荐范围时，目测干膜会有明显的反光；
干燥：力普特645涂覆完成后必须充分干燥，使溶剂完全挥发，室温条件下需要放置60分钟以上。如要需要减少干燥时间，我们建议在烘箱中加热干燥，为了避免起泡，干燥温度不要超过80度；同时，通风良好，即使温度在50-60度，15-20 分钟也可以获得很好的干燥效果。
预固化：力普特645干燥完成后，可立即进行硫化。为了使其更好地和基材结合到一起，同时使其达到最高的活化状态，推荐进行预固化。预固化工艺推荐：普通工件110-120℃，1-2 小时；针对较大的工件 110-120℃，2-4 小时。
固化(硫化)：工件完成预固化后尽快进行一段和二段固化，固化工艺与所粘接的弹性体本身的固化工艺相同。
防护措施
力普特645是无毒性，无重金属的环保产品，但是长期吸入挥发的溶剂是对身体有害的。我们建议使用时需要佩戴口罩，尽量保持通风的环境。皮肤长期直接接触可能会引起过敏。如果误食，不会引起呕吐，但是必须就医。
储存条件
产品密封保存在阴凉、干燥、通风良好的地方，远离热源、阳光直射、明火。
包装规格
包装：1L/桶、4L/桶、25L/桶
SAF Coolest v1.3.1.1 设置面板 ZZYSX-AVZY-XAAEE-ZZD
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