力普特627表面处理剂
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力普特627表面处理剂

力普特627是一种通用型热硫化面涂表面处理剂,与力普特611底涂配合适用于各种橡胶如NR、SBR、BR、CR、NBR、HNBR、IIR、CIIR、BIIR、CSM、ECO以及 EPDM 和各种金属、工程塑料、纤维织物等热硫化粘合
  • 商品名称: 力普特627表面处理剂

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产品介绍

力普特627是一种通用型热硫化面涂表面处理剂,与力普特611底涂配合适用于各种橡胶如NR、SBR、BR、CR、NBR、HNBR、IIR、CIIR、BIIR、CSM、ECO以及 EPDM 和各种金属、工程塑料、纤维织物等热硫化粘合;

力普特627可以单涂粘接经过 RFL 处理的纤维或织物;

力普特627是一款不含重金属的产品;

 

产品物理性能

外观:黑色液体

固含量:23-28%

密度(25℃):0.96-1.1(g/ml)

布氏粘度(25℃,2#转子 30rpm):120-700cps

溶剂:甲苯/二甲苯

原包装密封保质期(21-27℃):1 年

* 典型数据,不代表产品规格

 

化学成分

聚合物以及填料稳定的分散于芳香族溶剂中。

 

应用和处置

基材表面处理:清理金属表面的油脂以及灰尘,喷砂金属表面,使其表面的粗糙度大于15微米,对于铝表面,我们建议使用氧化铝作为研磨剂,再次清洗喷砂表面残留的粉尘。还可以采用化学方法,如磷化,钝化,电泳等;

力普特627可以直接应用于经过 RFL 处理过的织物或纤维。

搅拌:搅拌沉淀使其均匀。

稀释:建议采用二甲苯、甲苯、丁酮或丁酮与二甲苯的混合物稀释;稀释时,为避免造成相分离,边搅拌边慢慢加入稀释剂。

刷涂:我们建议稀释比例为 20%-50%

喷涂:我们建议稀释比例为 50%-100%

浸涂:我们建议稀释比例为 20%-50%

干膜厚度:对于硬质基材,使用力普特627需要配合底涂 LPT611。底涂涂层的厚度我们建议5-10μm之间,底涂干燥后涂覆力普特627,面涂涂层厚度我们建议控制在12-15μm之间,整个膜厚建议控制在 17-25μm。

干燥:力普特627硫化前必须充分干燥,室温条件下需要放置30-60分钟。如要需要减少干燥时间,我们建议在烘箱中加热干燥,干燥温度不要高于 110 度,以避免表面处理剂发生预反应。

 

防护措施

力普特627是无重金属的环保产品,但是长期吸入挥发的溶剂是对身体有害的。 我们建议使用时需要佩戴口罩,尽量保持通风的环境。皮肤长期直接接触可能会引起过敏。 如果误食,不会引起呕吐,但是必须就医。

 

储存条件

产品需密封保存在阴凉、干燥、通风良好的地方, 远离热源、阳光直射、明火。低温存放会增加表面处理剂的保质期。

 

包装规格

包装:1L/桶、4L/桶、25L/桶

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